記者從金川集團獲悉，近年來，金川集團加快發展數字經濟，促進數字經濟和實體經濟深度融合，大力推進數字化智能化轉型發展，加快推進傳統產業數字化轉型升級，實施智慧園區、智慧工廠等建，通過數字技術與基礎設施、實體經濟深度融合，構建“金川數智”生態圈，推動工業“數智化”發展，助力企業高質量發展，努力打造具有國際競爭力的數字產業集群。

惟新者進，惟變者強，惟智者勝。

在數字經濟浪潮中，金川緊緊圍繞數字化建設任務，聚焦主責主業，著力發揮信息化、自動化技術優勢，搶抓歷史機遇、統籌當前長遠，由工會牽頭，聯合財務部、安全保障部、科技開發部、工程事業部等部門，聚焦“立足改善作業環境、消除崗位安全隱患、加快數智化場景創新”主題，圍繞安全管理方面的勞保品穿戴檢測識別、人員行為識別分析、紅區管控等場景開展視覺 AI 的應用，信息化、自動化、智能化等現代化技術的應用開展創新項目征集活動。

自今年3月以來，金川集團立足于改善作業環境，消除崗位安全隱患，減輕職工勞動強度，推進產業發展、科技創新和數字化轉型，實現安全本質化和創新智能化。

鎳鹽公司氯化鎳分廠抓住契機，與數字中心迅速聯動，充分發揮企業全流程數字化綜合解決能力，以“工程帶產品，產品促工程”帶動產品收入增長，凝聚干部職工力量，結合年產1.5萬噸電鍍級氯化鎳生產場地、產品性質等生產實際和金柯分廠自動化包裝線等成功經驗，編制項目實施方案，成功完成升級改造，實現自動下料、上袋、稱重、手動協助封口等復雜工序“一條龍”流水線生產，包裝效率由原來110包/h以內提升至240包/h，人員由6人精簡為2人，通過聯動加快“金川數智”對基地內原料倉儲、生產裝配、檢修服務、質量檢測、物流運輸等流程進行設計優化。

龍首礦電鏟司機謝懷剛在電子屏幕上對鏟車進行遠程遙控，他回憶道，曾經的電鏟司機要在4平方米的鋼板房內操作設備，冬天冷，夏天熱，現場粉塵彌漫、噪聲大，作業環境差。今年以來，龍首礦實施電鏟遠程無線遙控項目，監控設備、調整參數、倒礦裝礦作業都實現遠程控制，大大改善了工作環境，職工干勁更足了。

金川集團目前已擁有“智能電氣、特色儀控、視覺終端、應用軟件、工業控制柜”五大類79款數字智能化軟硬件產品，廣泛應用于礦山、冶金、化工、機械制造和新能源等多個領域，其中智能低壓配電柜、槽電壓智能監控裝置、特種PH/ORP電極、加壓釜特種排料閥等多款產品被列入甘肅省優秀產品名錄。金川集團正在籌建西部第一家視覺終端產品智能制造產線，預計2023年10月初投產運營，產品涵蓋普通型、礦用型、防爆型工業智能攝像機和通用型硬盤錄像機。

把握數字經濟發展大勢，筑牢數字化發展觀念，已成為制造業轉型升級的必由之路。金川集團還將持續立足于解決現場安全管理、質量品控、檢測計量等應用難點，以職工技術創新活動推動信息化、數字化轉型升級，加強項目安全管控與整改提升，著眼于重大危險源、重大風險等重點部位和偏僻崗位、偏遠區域等薄弱環節，通過聯動開發多種場景視覺AI算法，形成行業應用示范和專有化視覺產品，加快數字化改革助力產業轉型升級步伐，推動數字化建設、打造世界一流企業。

（金川公司宣傳部供圖）

（中國日報甘肅記者站）